Технологические добавки
Идеал строителей – бетонные смеси, у которых высокая подвижность, замедленное схватывание и быстрый набор прочности, длительное время транспортировки с последующей легкой заливкой в формы, универсальность применения. При этом не следует забывать, что основной задачей является обеспечение требуемой прочности и долговечности бетонной конструкции, т.е. возможностью длительное время противостоять механическим нагрузкам, химическим и физическим воздействиям окружающей среды. Все это могут обеспечить технологические добавки (армирующие компоненты), в частности фибра.
Альтернатива традиционному армированию - добавление в состав бетона высокопрочных волокон - фибры. Это позволяет компенсировать главные недостатки пенобетона – усадку и трещинообразование, низкую прочность при растяжении и хрупкость разрушения. Сопротивление различным воздействиям у фибропенобетонов в несколько раз выше, чем у обычного пенобетона.
Существует два основных класса фибры для упрочнения бетона: из полимерных материалов (обычно полипропиленовая), металлическая (стальная). Полипропиленовая фибра улучшает характеристики бетона в первоначальный период набора прочности, препятствует усадочному трещинообразованию, повышает сопротивление статическим и динамическим нагрузкам. Стальная фибра улучшает характеристики бетона после набора прочности - выполняет силовые функции.

Предлагаем:

• Металлическую фибру
• Полипропиленовое фиброволокно

Металлическая фибра

Металлическая фибра производится из стальной высокоуглеродистой латунированной проволоки круглого сечения. Для обеспечения надёжной анкеровки в теле бетона фибры выполнены гофрированными.

Технические характеристики:

Нормативное сопротивление растяжению примерно 2200 мПа.
Расчётное сопротивление растяжению для предельных состояний первой группы примерно 1835.
Модуль упругости Е = 200000 мПа.
Длина l=20,0 (+/- 2,0) – 50,0 (+/- 5,0) мм.
Диаметр d= 0,2 – 1,2 мм.
Отношение l/d = 50 – 100.
Длина гофры 8,0 (+/- 1,0) мм.
Высота гофры 2,0 ( +1,0/-0,5) мм.

Виды и параметры:

Тип фибры (условное обозначение)*	Расход на 1 куб.м. бетона, кг **	Длина фибры (В), мм	Диаметр (А), мм	Длина гофры (D), мм	Высота гофры (С), мм
ФСВ ЛВ 0,3	15-20	20,0+/-2,0	0,28 - 0,35	8,0+/-1,0	2,0+1,0 -0,5
ФСВ ЛВ 0,4	15-20	30,0+/-4,0	0,36 - 0,44	8,0+/-1,0	2,0+1,0 -0,5
ФСВ ЛВ 0,5	20-25	40,0+/-4,0	0,45 - 0,54	8,0+/-1,0	2,0+1,0 -0,5
ФСВ ЛВ 0,6	20-25	40,0+/-4,0	0,55 - 0,64	8,0+/-1,0	2,0+1,0 -0,5
ФСВ ЛВ 0,7	20-25	40,0+/-4,0	0,65 - 0,74	8,0+/-1,0	2,0+1,0 -0,5
ФСВ БВ 1,0	20-30	50,0+/-5,0	0,95 - 1,04	10,0+/-1,0	2,5+1,0 -0,5

Область применения:

Монолитные конструкции: промышленные полы, монолитные обделки метро и тоннелей, взлётно-посадочные полосы аэродромов, стоянки автомобилей и автомобильные дороги, мосты, резервуары и бассейны, портовые сооружения, банковские и сейфовые хранилища, взрывозащитные фортификационные объекты и пр.
Сборные конструкции: Элементы стеновых панелей, плиты перекрытия, дорожные плиты, железнодорожные шпалы, тюбинги метро, кольца, трубы, объёмные конструкции, малые архитектурные формы и пр.
Торкретсталефибробетон: ремонт и усиление железобетонных и каменных конструкций, тонкостенные конструкции, укрепление горных склонов, откосов.

Полипропиленовое фиброволокно (фибрилированное)

Полипропиленовые волокна производятся непрерывным способом из гранул полипропилена путем экструзии и вытяжки при нагревании с последующим нанесением на поверхность слоя, способствующего рассеиванию и сцеплению поверхности волокна с цементным раствором. Фибру полипропиленовую рекомендуется использовать во всех типах бетона и строительных растворов, независимо от назначения и вида вяжущего.
Волокна фибры полипропиленовой очень тонкие и гибкие, и хотя они видны в бетоне на стадии замеса, впоследствии они совершенно незаметны на поверхности.

Технические характеристики:

Плотность волокна – 0.91 г/см3
Длина волокна – 12 мм
Диаметр – 0,02 мм
Прочность на разрыв – 460 МПа
Температура плавления – 160-170
Модуль эластичности - 5600 МПа
Растяжение до разрыва, не менее – 16,5%
Химическая стойкость высокая
Электропроводимость низкая

Эффект от применения фиброволокна:

• предотвращает образование деформационных трещин вследствие усадки и механического воздействия;
• повышает прочность конечного изделия на сжатие и изгиб;
• повышает морозоустойчивость и водонепроницаемость готовой смеси;
• повышается удобоукладываемость смеси.

Область применения:

• Промышленные полы;
• Бетонные плиты перекрытий, трубы, блоки и др.;
• Штукатурные работы;
• Разнообразные стяжки;
• Торкретбетон;
• Производство свай;
• Бетон дорожных покрытий;
• Морские защитные сооружения;
• Парапеты и тротуарная плитка;
• Строительные растворы;
• Декоративный печатный бетон;
• Штампованный бетон.